PRO-S 600逆變拉弧螺柱焊機(單相電源電壓) 非常輕便,只需要連接230V電源電壓。配備經(jīng)我們驗證的微處理器并進行控制,其出色的焊接質(zhì)量令人信服?,F(xiàn)代化的逆變技術(shù)確保焊接工藝的精確控制和高重現(xiàn)性,以及極高的拉弧穩(wěn)定性-即便是很短的焊接時間和很低的焊接電流。
該焊機焊接功率高(焊接直徑可達:6mm)通過創(chuàng)新的冷卻技術(shù),高的暫載率,從而確保了快速的焊接順序。因為和傳統(tǒng)的螺柱焊機相比重量相當輕,所以非常適合移動使用,堅固的結(jié)構(gòu)允許其在惡劣的環(huán)境中使用。
PRO-S 600針對拉弧和短周期螺柱焊接而設(shè)計。焊接電流和時間可以連續(xù)調(diào)節(jié). 該焊機可以通過內(nèi)置按鈕上的堅固旋鈕輕松操作,所有功能和參數(shù)都顯示在大的顯示屏上。
預(yù)裝焊接程序便于為不同的焊接任務(wù)選擇正確的調(diào)節(jié)值。另外,可以儲存用戶特定的焊接程序,焊機模塊化的設(shè)計允許客戶對設(shè)備的功能進行特定選擇。所有可選的設(shè)備功能都能進行改裝。
集成焊接參數(shù)監(jiān)測功能可以對焊成品進行質(zhì)量控制。默認情況下,存儲末位后10個焊接參數(shù)集。選配的焊接參數(shù)存儲器允許存儲24500組焊接參數(shù),并有一個上傳數(shù)據(jù)到電腦上的USB接口。
另外,該焊機可配備一個氣體保護模塊實現(xiàn)熔池支撐的氣體保護焊接,還可以用一個自動化模塊控制自動送釘機VBZ和自動焊槍。為了在一臺焊機上操作多達4把焊槍,可以選配一個外部分配器作為輔件。分配器PRO-SPLIT能自動檢測使用哪把焊槍。
型號
PRO-S
600
焊接范圍
?
2-6mm
焊接材質(zhì)
鋼、不銹鋼、鋁
焊接方式(瓷環(huán))
拉弧 (瓷環(huán)), 短周期, 可選: 拉弧 (氣保護)
焊接電流
100-400A, 連續(xù)可調(diào)
焊接時間
1-115
ms, 連續(xù)可調(diào)
電源
逆變器
電源插頭CEE
7/7
電源電壓
230V/(115)V,
50/60 Hz
電源外部保險管
≥ 10 AT
保護等級
IP
23
尺寸(寬x高x長)
195x260x400
mm
重量
13kg
產(chǎn)品編號
B-90-30-1060
適配焊槍
PHM-10,
PHM-12, PHA-500, PHA-500-6
1. 非常適合移動使用-比較傳統(tǒng)螺柱焊機重量相當輕
2. 單相電源電壓(230V 或者 115V)
3. 優(yōu)良的焊接質(zhì)量-現(xiàn)代化的逆變技術(shù)確保精確的控制和高一致性
4. 較高的拉弧穩(wěn)定性-即便是很短的焊接時間和很低的焊接電流。
5. 功能強大-高達400A焊接電流,焊接直徑達6mm
6. 通過創(chuàng)新的冷卻概念實現(xiàn)快速焊接
7. 堅實的結(jié)構(gòu)能在惡劣環(huán)境中使用
8. 高效率,低電耗
9. 焊接電流連續(xù)可調(diào)
10. 焊接時間連續(xù)可調(diào)
11. 恒定電流可調(diào)
12. 通過內(nèi)置按鈕上的堅實旋鈕可輕松操作
13. 在大的顯示屏上顯示所有功能和參數(shù) (顯示屏對比度可調(diào))
14. 預(yù)裝標準焊接程序 (用戶特定的也可適配)
15. 可以儲存59組用戶特定焊接程序
16. 焊接參數(shù)監(jiān)控和文檔匯編
記錄每次焊接電流、焊接時間和拉弧電壓
記錄每次螺釘?shù)倪\行(提升、活塞運行時間、 熔深)【只有當拉弧焊槍/自動焊槍使用行程測量系統(tǒng)時】
比較記錄的焊接參數(shù)和參考參數(shù)(公差可調(diào))
如果與參考的焊接值有差異,屏幕上會顯示警告或者焊接被鎖定而不能焊接,直到操作員解鎖 (可以關(guān)閉該功能)
儲存末位后10組焊接參數(shù)集
選配(也可改進):焊接參數(shù)存儲器可存儲24500組焊接參數(shù)集(及日期和時間),通過USB接口把數(shù)據(jù)(焊接參數(shù)集)傳輸?shù)诫娔X
17. 設(shè)備鎖(通過PIN碼解鎖),避免錯誤的參數(shù)調(diào)節(jié)
18. 焊接計數(shù)器(在主菜單中顯示)
19. 選配(也可改裝):針對焊池可支撐的氣體保護焊接的氣保護模塊
20. 保護氣預(yù)流時間連續(xù)可調(diào)(可選配氣體保護模塊)
21. 選配(也可改裝):自動化模塊連接到自動送釘裝置VBZ和自動焊槍
22. 適配附件:分配器PRO-SPLIT
23. 確保在一臺焊機上用不同的焊接電流和焊接時間調(diào)節(jié)值操作使用多達4把焊槍
24. 自動檢測使用的焊槍
25. 為每把焊槍連接焊接計數(shù)器
26. 多達4個氣體保護模塊
27. 針對焊槍提升調(diào)節(jié)的無焊接電流的功能測試 (提升測試)
28. 重復(fù)循環(huán)鎖,避免在焊成品上繼續(xù)焊接
29. 智能自我診斷系統(tǒng)(如果出現(xiàn)干擾或者故障顯示錯誤代碼)
30. 開機后進行自動功能測試
31. 溫度控制,防止溫度過高導(dǎo)致的損壞
32. 如果溫度過高或者相位故障(如:缺相)則自動關(guān)機
33. 焊接/控制電纜線和電磁線圈故障時保護焊機
34. 通過空氣過濾器保護電子設(shè)備
35. 通過獨家使用的高質(zhì)量組件,運行可靠性和效率非常高
36. 高性能的微處理器控制所有功能和參數(shù)
37. CAN總線技術(shù)和Anybus與上級控制器進行安全通信
38. 堅固耐用,金屬涂層機殼
39. 焊接電纜插頭牢固的固定在插座上,避免了由于拉拽電纜線造成對外殼的損壞。