由微處理器控制的螺柱焊接設備 PRO - C 1000 專為電容放電式螺柱焊接而設計。微處理器控制、充電電壓的連續(xù)調(diào)節(jié)以及可切換電容，結合該設備的高性能，確保了達到最佳焊接效果且具備可重復性。通過電子定時的逆變器充電板，實現(xiàn)了極短的充電時間，進而能夠快速完成焊接工序。該設備通過一個帶有內(nèi)置按鈕、十分耐用的旋轉旋鈕即可輕松操作，所有功能和參數(shù)都顯示在一個大型顯示屏上。

預安裝的焊接程序便于為不同的焊接任務選擇合適的調(diào)節(jié)值。此外，還可以存儲用戶自定義的焊接程序。該設備采用模塊化設計，用戶可根據(jù)自身需求選擇設備功能。所有可選的設備功能都可以進行后期加裝。

集成的焊接參數(shù)監(jiān)控功能可對已完成的焊接進行質(zhì)量控制。默認情況下，會存儲最后十次焊接的參數(shù)設置?？蛇x配的焊接參數(shù)存儲器可存儲 24500 次焊接的數(shù)據(jù)，并且配有 USB 接口，可將焊接參數(shù)設置傳輸?shù)絺€人電腦上。

該設備還可選擇配備一個自動模塊，用于控制自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍。

作為配件，還提供外部適配器盒 PRO - SPLIT，用于在一臺設備上操作多達四把具有不同充電電壓和電容調(diào)節(jié)值的螺柱焊槍。適配器盒 PRO - SPLIT 能自動檢測使用的是哪把焊槍。

型號	PRO-C 1000
焊接范圍	直徑2-10mm /毫米
焊接材料	鋼, 不銹鋼, 鋁, 銅
焊接方式(符合德國工業(yè)標準DIN EN ISO 14555)	電容放電/儲能 (接觸式和間隙式)
焊接時間	1-3 ms /毫秒
電容（可切換）	88000 μF/微法 (44000μF/微法)
充電電壓	60-200 V, 可連續(xù)調(diào)節(jié)
充電能量	1800 Ws /瓦秒(1200 Ws/瓦秒/600 Ws/瓦秒)
電源	電容電池
電源插頭	符合德國工業(yè)標準 DIN 49441 的接地插頭
主電源	230 V (+/- 10%), 2 A, 50/60 Hz (可轉換為115 V (+/- 10%), 4 A, 50/60 Hz)
外部電源保險管	10安 （AT型）
保護等級	IP 21
尺寸 (WxHxL)	275x265x470 mm
重量	19kg
產(chǎn)品編號	B-90-30-2220
適配焊槍	PKM-1B, PHM-1A

1.充電電壓可連續(xù)調(diào)節(jié)

2.通過電子定時的逆變器充電板實現(xiàn)極短充電時間，從而實現(xiàn)快速焊接流程

3.電容可切換，能針對不同焊接任務進行優(yōu)化適配

4.通過一個帶內(nèi)置按鈕且十分耐用的旋轉旋鈕輕松操作

5.所有功能和參數(shù)都顯示在大型顯示屏上（顯示屏對比度可調(diào)）

6.預裝標準焊接程序（可進行用戶自定義調(diào)整）

7.可存儲 99 個用戶自定義焊接程序

8.焊接參數(shù)監(jiān)測與記錄

9.記錄每次焊接的焊接電流和焊接時間

10.記錄每次焊接的螺柱行程（提升高度、活塞運行時間、浸入深度）[僅在使用配備行程測量系統(tǒng)的焊槍或自動焊頭時適用]

11.將記錄的參數(shù)與參考焊接的參數(shù)進行對比（公差可調(diào)）

12.若與參考焊接參數(shù)存在偏差，會顯示警告信息，或鎖定設備禁止繼續(xù)焊接，直至操作員解除鎖定（此功能可關閉）

13.存儲最后十次焊接的參數(shù)集

14.可選配置（也可后期加裝）：焊接參數(shù)存儲器，可存儲 24500 組焊接參數(shù)（帶日期和時間記錄），并配有 USB 接口，用于將焊接參數(shù)集傳輸?shù)诫娔X

15.設備鎖定功能（需輸入密碼），防止意外調(diào)整參數(shù)

16. 焊接計數(shù)器（在主菜單中顯示）

17.可選配置（也可后期加裝）：自動模塊，用于連接自動螺柱送料器 VBZ 和自動焊槍

18.可選配件：PRO - SPLIT 適配器盒

19.可讓一臺設備操作多達四把具有不同充電電壓和電容調(diào)節(jié)值的螺柱焊槍

20.自動檢測所使用的焊槍

21.每個焊槍接口都有焊接計數(shù)器

22.充電電壓不受電源電壓波動的影響

23.通過電子定時的逆變器充電板實現(xiàn)電容器低損耗充電

24.熱功率損耗低

25.無焊接電流的功能測試，用于調(diào)節(jié)焊槍和焊頭的提升高度（提升測試）

26.重復循環(huán)鎖定功能，避免在已焊接的焊件上再次焊接

27.智能自診斷系統(tǒng)（出現(xiàn)干擾 / 故障時顯示錯誤代碼）

28.開機后自動進行功能測試

29.溫度控制功能，防止因溫度過高損壞設備

30.溫度過高時自動關機

31.在焊接 / 控制線電纜和螺線管出現(xiàn)故障時對設備進行保護

32.通過集成安全開關，在焊接過程中提供最佳安全保障

33.僅使用高質(zhì)量組件，確保最高的運行可靠性和較長的通電時間

34.所有功能和參數(shù)均由快速高性能的微處理器控制

35.配備 CAN - Bus 和 Anybus，用于與上級控制器進行安全通信

36.溫控通風扇

37.堅固的粉末涂層金屬外殼

38.與上級控制系統(tǒng)（CNC）進行數(shù)據(jù)交換的接口

39.焊接電纜插座穩(wěn)固固定在自帶插頭座上，防止因拉扯電纜損壞設備外殼