由微處理器控制的螺柱焊設(shè)備 PRO - C 750 專為電容放電式螺柱焊接而設(shè)計(jì)。微處理器控制以及充電電壓的連續(xù)調(diào)節(jié),結(jié)合該設(shè)備的高性能,確保了最佳的焊接效果和可重復(fù)性。通過電子定時的逆變器充電板,實(shí)現(xiàn)了極短的充電時間,進(jìn)而能夠快速完成焊接工序。該設(shè)備通過一個帶有內(nèi)置按鈕、十分耐用的旋轉(zhuǎn)旋鈕輕松操作,所有功能和參數(shù)都顯示在一個大型顯示屏上。
預(yù)安裝的焊接程序便于為不同的焊接任務(wù)選擇合適的調(diào)節(jié)值。此外,還可以存儲用戶自定義的焊接程序。該設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)允許用戶根據(jù)自身需求選擇設(shè)備功能。所有可選的設(shè)備功能都可以進(jìn)行后期加裝。
集成的焊接參數(shù)監(jiān)控功能可對已完成的焊接進(jìn)行質(zhì)量控制。默認(rèn)情況下,會存儲最后十次焊接的參數(shù)設(shè)置??蛇x配的焊接參數(shù)存儲器可存儲 24500 次焊接的數(shù)據(jù),并且配有 USB 接口,可將焊接參數(shù)設(shè)置傳輸?shù)絺€人電腦上。
作為配件,還提供外部適配器盒 PRO - SPLIT,用于在一臺設(shè)備上操作多達(dá)四把具有不同充電電壓和電容調(diào)節(jié)值的螺柱焊槍。適配器盒 PRO - SPLIT 能自動檢測使用的是哪把焊槍。
型號 |
PRO-C 750 |
焊接范圍 |
直徑2-8 mm /毫米 |
焊接材料 |
鋼, 不銹鋼, 鋁, 銅 |
焊接方式 (符合德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 14555) |
電容放電/儲能 (接觸式和間隙式) |
焊接時間 |
1-3 ms /毫秒 |
標(biāo)稱電容量 |
66000 μF/微法 |
充電電壓 |
60-200 V, 可連續(xù)調(diào)節(jié) |
充電能量 |
1320 Ws/瓦秒 |
電源 |
電容電池 |
電源插頭 |
符合德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DIN 49441 的接地插頭 |
主電源 |
230
V (+/- 10%), 2 A, 50/60 Hz |
外部電源保險管 |
10 AT |
保護(hù)等級 |
IP 21 |
尺寸 (WxHxL) |
195x260x400 mm |
重量 |
11kg |
產(chǎn)品編號 |
B-90-30-2035 |
適配焊槍 |
PKM-1B, PHM-1A |
1.充電電壓可連續(xù)調(diào)節(jié)
2.通過電子定時的逆變器充電板實(shí)現(xiàn)短充電時間,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速焊接流程
3.通過帶內(nèi)置按鈕且十分耐用的旋轉(zhuǎn)旋鈕輕松操作
4.所有功能和參數(shù)都顯示在大型顯示屏上(顯示屏對比度可調(diào))
5.預(yù)裝標(biāo)準(zhǔn)焊接程序(可進(jìn)行用戶自定義調(diào)整)
6.可存儲 99 個用戶自定義焊接程序
7.焊接參數(shù)監(jiān)控與記錄
8.記錄每次焊接的焊接電流和焊接時間
9.記錄每次焊接的螺柱行程(提升高度、活塞運(yùn)行時間、浸入深度)[僅在使用配備行程測量系統(tǒng)的焊槍或自動焊頭時適用]
10.將記錄的參數(shù)與參考焊接的參數(shù)進(jìn)行對比(公差可調(diào))
11.若與參考焊接存在偏差,會顯示警告信息,或鎖定設(shè)備禁止繼續(xù)焊接,直至操作員解除鎖定(此功能可關(guān)閉)
12.存儲最后十次焊接的參數(shù)設(shè)置
13.可選配置(也可后期加裝):焊接參數(shù)存儲器,可存儲 24500 組焊接參數(shù)(帶日期和時間記錄),并配有 USB 接口,可將焊接參數(shù)集傳輸?shù)絺€人電腦
14.設(shè)備鎖定(需輸入密碼),防止意外調(diào)整參數(shù)
15.焊接計(jì)數(shù)器(在主菜單中顯示)
16.可選配件:適配器盒 PRO - SPLIT
17.可在一臺設(shè)備上操作多達(dá)四把具有不同充電電壓和電容調(diào)節(jié)值的螺柱焊槍
18.自動檢測所使用的焊槍
19.每個焊槍接口都有焊接計(jì)數(shù)器
20.充電電壓不受電源電壓波動影響
21.通過電子定時的逆變器充電板實(shí)現(xiàn)電容器低損耗充電
22.熱功率損耗低
23.可在無焊接電流的情況下進(jìn)行功能測試,用于調(diào)節(jié)焊槍和焊頭的提升高度(提升測試)
24.重復(fù)循環(huán)鎖定功能,避免在已焊接的焊件上再次焊接
25.智能自診斷系統(tǒng)(出現(xiàn)干擾 / 故障時顯示錯誤代碼)
26.開機(jī)后自動進(jìn)行功能測試
27.具備溫度控制功能,防止因溫度過高損壞設(shè)備
28.溫度過高時自動關(guān)機(jī)
29.在焊接 / 控制線電纜和螺線管出現(xiàn)故障時對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)
30.通過集成安全開關(guān),在焊接過程中提供最佳安全保障
31.僅采用高質(zhì)量組件,實(shí)現(xiàn)最高運(yùn)行可靠性和長通電時間
32.所有功能和參數(shù)均由快速高性能的微處理器控制
33.配備 CAN - Bus 和 Anybus,用于與上級控制器進(jìn)行安全通信
34.溫控通風(fēng)扇
35.堅(jiān)固的粉末涂層金屬外殼
36.與上級控制系統(tǒng)(CNC)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的接口
37.焊接電纜插座穩(wěn)固固定在自帶插頭座上,防止因拉扯電纜損壞設(shè)備外殼