冷軋板與熱軋板多數(shù)情況下是針對低碳鋼板而言的，一般來說不銹鋼板或鋁板等有色金屬板大多是冷軋板。

1.冷軋板

　　冷軋板表面光潔度較高，表面沒有阻礙焊接的涂層，因此非常利于焊接的進(jìn)行?；谶@樣的特點(diǎn)，冷軋板非常適合于薄板焊接。薄板焊接一般要求金屬板的厚度為0.5mm到3mm之間，因此用于螺柱焊接的冷軋板厚度一般也在3mm以下。冷軋板的焊接一般使用儲能式螺柱焊機(jī)，焊接螺柱的范圍一般在M3-M10之間。

2.熱軋板

熱軋板表面有一層較厚且厚度不均的氧化層，或稱為氧化皮。氧化皮多數(shù)呈不均勻的深色，并且板材表面光潔度較差。由于該氧化皮的存在阻礙了焊接的進(jìn)行，在焊接時，焊接電流必須首先突破氧化層的阻礙才能到達(dá)金屬板表面進(jìn)行焊接，因此需要較長的焊接時間才能保證焊接的強(qiáng)度。儲能式螺柱焊的焊接時間很短，只有1-3ms，無法進(jìn)行持續(xù)的能量釋放，因此雖然不是完全焊不住螺釘，但也無法很好的保證焊接強(qiáng)度和焊接一致性，造成一定的掉釘率。熱軋板多數(shù)用在厚板焊接，板厚一般在3mm以上。厚板的焊接推薦使用拉弧式螺柱焊機(jī)進(jìn)行長周期焊接，長周期焊接時間一般在100到3000ms之間，因此焊接強(qiáng)度可以達(dá)到保證。

　　但熱軋板也有用于薄板焊接的情況，此時如果仍使用拉弧式長周期焊接的話就可能造成焊穿薄板的情況發(fā)生，而使用儲能式螺柱焊接則無法保證焊接強(qiáng)度。

　　在此種情況下應(yīng)使用拉弧式短周期焊接，短周期焊接時間在5ms到100ms之間，在保證焊接強(qiáng)度的情況下不至于將金屬板焊穿。